三防膠系列三防膠、三防漆、防潮劑、防水膠、PCBA防護膠、絕緣膠、絕緣油、保護漆、防潮絕緣膠、三防涂料、防水油
結(jié)構(gòu)膠系列結(jié)構(gòu)膠,AB膠,冷焊膠,強力膠,推管膠,金屬膠
粘接膠系列粘接膠,粘合劑,膠粘劑,接著劑,粘黏劑,密封膠,固定膠,中性硅硐密封膠,平面密封膠
灌封膠系列灌封膠,灌注膠,阻燃膠,防火膠,UL膠,AB膠,水晶膠,滴膠,密封膠,保密膠，防水膠
特種膠系列特種膠,快干膠、UV膠、導(dǎo)熱膠、高溫膠、熱熔膠、厭氧膠、防焊膠]
專用膠系列水泵膠,電源膠,電容膠,燈條膠,電感膠,喇叭膠,線圈膠,貼片紅膠,螺絲膠,排線膠,包封膠,貼片膠,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低溫固化膠、填充膠、貼片紅膠
當(dāng)今電子產(chǎn)品的發(fā)展日益趨向小型化、輕量化。集成線路越來越精密，IC模塊也相應(yīng)設(shè)計的更脆弱。所以降低內(nèi)應(yīng)力對保護元器件、保持灌封膠的耐久性非常重要，其途徑是盡量減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，并使已產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力盡快釋放消除掉。可選擇以下方法去除內(nèi)應(yīng)力：
1、 降低固化過程升溫和冷卻速度，盡量保持均勻的溫度場。
2、 固化速度不宜太快，因為固化越快，內(nèi)應(yīng)力積累越甚。
3、 進(jìn)行后固化處理，能使內(nèi)應(yīng)力消除。
4、 加溫固化后不能急劇冷卻，給予內(nèi)應(yīng)力消除的時間。
5、 減小環(huán)氧樹脂膠粘劑被粘接物熱膨脹系數(shù)的差異。
6、 增加灌封膠的熱導(dǎo)性，可減小因熱膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。
7、 在允許的情況下，盡可能降低膠本體的彈性模量和玻璃化溫度。 8、 選擇彈性模量低、收縮率小、熱膨脹系數(shù)小的環(huán)氧樹脂和長鏈固化劑。
9 、增加灌封膠的韌性，形成韌性界面層，使內(nèi)應(yīng)力容易消除。
10、嚴(yán)格控制固化劑的用量，比如環(huán)氧膠固化劑中的胺類，若量過大引起高度交聯(lián)，彈性收縮量大，容易產(chǎn)生巨大內(nèi)應(yīng)力。
11、加入惰性或無機填料，減小收縮率，但受種類和用量影響，二氧化硅、碳酸鈣等能降低內(nèi)應(yīng)力。
12、膠層盡量薄些，使體積收縮小，缺陷小。
13、溶劑型灌封膠涂布后，應(yīng)充分揮發(fā)除去溶劑和水分，即可避免溶劑殘留，又能減小固化時體積收縮，從而減小內(nèi)應(yīng)力。
