灌封膠有哪些種類及注意事項?
文案編輯:miya
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發(fā)布時間:2019-08-23 17:06:00
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從材質(zhì)類型來分,目前使用最多最常見的主要為三種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠,而這三種材質(zhì)灌封膠又可細分幾百種不同的產(chǎn)品。
灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。
它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣,技術(shù)要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。
常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對設(shè)備要求不高,使用方便。缺點是復(fù)合物作業(yè)黏度大,浸滲性差,適用期短,難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比,突出的優(yōu)點是所需灌封設(shè)備簡單,使用方便,灌封膠的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依賴性小。
加熱固化雙組分環(huán)氧灌封膠,是用量最大、用途最廣的品種。其特點是復(fù)合物作業(yè)黏度小,工藝性好,適用期長,浸滲性好,固化物綜合性能優(yōu)異,適于高壓電子器件自動生產(chǎn)線使用單組分環(huán)氧灌封料,是國內(nèi)發(fā)展的新品種,需加熱固化。
縮合型有機硅灌封膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封,可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用,并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù),其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。應(yīng)用有機硅凝膠進行灌封時,不放出低分子,無應(yīng)力收縮,可深層硫化,無任何腐蝕,透明硅膠在硫化后成透明彈性體,對膠層里所封裝的元器件清晰可見,可以用針刺到里面逐個測量元件參數(shù),便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的,使用范圍不同顏色不同。
縮合型有機硅灌封膠用于電子計算機內(nèi)存儲器磁芯板,經(jīng)震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型有機硅灌封膠的基礎(chǔ)上制得的耐燃灌封膠,用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進行密閉封裝或不便進行浸漬和灌封保護時,可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護材料。一般電子元器件的表面保護涂覆均用縮合型有機硅灌封膠,用加成型有機硅凝膠進行內(nèi)涂覆。
注意事項
1、在使用之前沒有進行攪拌,或者在存放時沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失敗;
2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動性的變化;
3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因為溫度或者時間而固化的不徹底;
4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶;
5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”;
6、在固化的時候,因為受潮氣影響致使產(chǎn)品變化的評估;
7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失??;
8、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響,出現(xiàn)顏色的變化;
9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計加速破壞性的老化壽命實驗;
10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估;
11、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估,或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質(zhì)量的影響;